由原料罐、變量泵、高低壓換向閥、混合頭、液壓站、計(jì)量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成的高壓發(fā)泡機(jī)，各零配件精密組裝關(guān)系著發(fā)泡質(zhì)量，也將直接影響制冷效果和強(qiáng)度。因此，高壓發(fā)泡機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊性是提供優(yōu)良發(fā)泡的重要基礎(chǔ)。這就要求在裝配環(huán)節(jié)需要更精細(xì)化的管理措施：
    裝配前，提前做好準(zhǔn)備工作，確保裝配工作規(guī)范、有序開展，為確保安裝質(zhì)量奠定良好基礎(chǔ)。
    充分掌握新設(shè)備規(guī)格、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝工藝。因高壓發(fā)泡機(jī)現(xiàn)代應(yīng)用要求高，需要在工作中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，做好工作總結(jié)，只有與時(shí)俱進(jìn)，及時(shí)了解掌握特點(diǎn)，才能保證安裝質(zhì)量，保證使用壽命，甚至是應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性。
    盡管高壓發(fā)泡機(jī)組成結(jié)構(gòu)很多，但并不是完全零散狀態(tài)。禁止擅自拆裝或重新組裝。在裝配工作中，先核對高壓發(fā)泡機(jī)以及配套零部件參數(shù)，確保能順利組裝。
    高壓發(fā)泡機(jī)的應(yīng)用范圍廣，安裝人員應(yīng)做到因時(shí)制宜。
    確保每個(gè)位置都能牢固固定，從而確保裝配質(zhì)量。
    為了可以讓制件得到發(fā)泡膨脹，大都采用強(qiáng)制擴(kuò)大模腔，或使一部分塑料分流出模腔。通常采用模腔擴(kuò)大法，注塑機(jī)與普通注塑機(jī)相比，增加二次合模保壓裝置，當(dāng)塑料和發(fā)泡劑的熔融混合物被注入模腔后，延時(shí)一段時(shí)間，合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板向后移動(dòng)一小段距離，使模具動(dòng)模和定模稍為分開，模腔擴(kuò)大，模腔內(nèi)的塑料開始發(fā)泡膨脹。
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